异形弹簧的应力测试方法和加工定做方法

异形弹簧是对勾型、直钩型、组合型、多圈型弹簧的统称，异形弹簧用弹簧机直接做就可以了，所谓的异形弹簧，就是说他的形状不规则，也不是说形态奇异。对于相同结构的异形弹簧，在相同载荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的应力弹簧的应力，两种方法得出的结果差别比较大。

这是因为随着螺旋角的增大，加之载荷偏心，使异形弹簧外径或横向变形较大，因而应力也较大，扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力，随着电子产品普及应用的异形弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形，目前主要是发展复合材料的接合技术气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改善表面剩余压应力，提高疲劳寿命。

异形弹簧常见的加工定做方法：

1、压缩弹簧

压缩弹簧，由于能接受的力不是一般的大所以它被称之为压缩弹簧。制造进程比较前两种难度高了不是一个档次啊，它再制造的进程中由于考虑到制成制品后的制品合格，所以除了如机车弹簧和大弹簧的规划制造进程以外。压缩弹簧的前期制造有点特殊要求就是资料截面得是圆形，这样有利于制成后它的回复能力能大坚持。

2、机车弹簧

机车弹簧，之所以被称之为机车弹簧就是由于其屈从强度或者你也能够说硬度很高。机车弹簧其制造加工进程和大弹簧加工大体相似，只是在前期弹簧资料的轧制、卷制、拉拨等进程要求愈加严厉罢了。

3、大弹簧加工

大弹簧加工，大弹簧由于它的线径很大、热卷线径到达16-200毫米。所以它又被称为热卷弹簧，它的出产加工进程选用热卷工艺，它被加热后简单歪曲成型、而且回弹性很小，当制造成型后再经过淬火处理即可。